Ana içeriğe geç

Hammadde tesisleri

Hammadde Üretim Tesisi, endüstride bir ürün ya da yapının elde edilmesinde kullanılan gerekli bileşenlerin işlenip elde edilmesinden önceki durumudur. Bu terim çoğu zaman doğadan elde edilen ve henüz işlenmemiş ya da çok az işlem görmüş maddeleri belirtmek için kullanılır. Üretim tesisleri için ise bu terim kısaca; birincil üretim veya malların üretiminde kullanılan malzemeler veya maddelerdir şeklinde özetlenebilir. Makfen Hammadde Tesisleri, proses akışlarınızın aksamadan devam edebilmesi ve gerekli ürün stoklarının taze kalması için projelerinizde ortağınız olarak sizlere teknik çözüm desteği sunmaktadır.

Hammadde tesisleri

Proje süreci

  1. 1Proses gereksinimleri ve temel mühendislik
  2. 2Detay mühendislik ve imalat çizimleri
  3. 3Türkiye'de imalat ve test
  4. 4Sahada montaj, borulama ve devreye alma
  5. 5Dokümantasyon teslimi

Makfen, talep ve ihtiyaçlarınıza uygun Hammadde Üretim Tesis kurulumlarını yaparken, yalnızca tesis dizaynını üstlenmekle kalmaz, aynı zamanda çevresel açıdan kabul edilebilir ve çevreye uyumlu projeler tasarlar. Doğaya ve canlı sağlığına önem veren, yenilikçi adımlar atarak sektöründe öne çıkmayı başaran Makfen bu sayede etkili çözümler üretmiş ve hem kurduğu sistemlerin performansını arttırmış hem de çevresel etkilerin azaltılması/önlenmesi açısından büyük katkılar sağlamıştır. Hammadde Tesisi tasarım parametrelerine çevresel faktörleri de ekleyen Makfen ekibi, projelendirme, imalat, montaj, enstrümantasyon, borulama, izolasyon, elektrik tesisatı, performans testlerinin gerçekleştirilmesi ve devreye alma gibi süreçlerin hepsinin anahtar teslim tesis kurulumunu gerçekleştirir.

  • Kullanıcı taleplerine uygun, uluslararası standartlarda tasarım ve imalat
  • Kullanım şartlarına uygun malzeme ve işçiliklerin seçilmesi
  • Komple sertifikalı malzeme kullanımı
  • Yüksek kalite ve uzun ömür garantisi
  • Ceket veya ısıtma / soğutma serpantinleri
  • İzolasyon ile ısı yalıtımı
  • Sisteme uygun mekanik veya yumuşak salmastra
  • Komple kullanım ve bakım dokümantasyonu
  • Karıştırıcı devir kontrolü
  • PLC yönetim paneli
  • CIP Uygulamaları
  • Hassas tartım sistemi
  • Ürün karakterine uygun, karıştırıcı kanat ve dalgakıran
  • Yüksek basınç ve vakuma dayanıklı imalat
  • Ex-proof / IP Motor
  • Malzeme kalitesine uygun polisaj ve boyama işlemleri