تصنيع المفاعلات الفولاذية

تقدّم مكفن، المتخصصة في تصنيع المفاعلات الفولاذية، ضمن خيارات المفاعلات لديها تصنيع المفاعلات الفولاذية ورسمها الفني وكذلك تركيبها بفضل كادرها المتخصص. وتعرض مكفن المفاعلات الفولاذية التي تصنّعها في مصنع غيبزه على الأسواق الخارجية بأسرع وقت ممكن، وتسلّم منتجاتها في السوق المحلية بتقديم حلول سريعة وعالية الجودة.

مراحل المشروع

1متطلبات العملية والهندسة الأساسية
2الهندسة التفصيلية ورسومات التصنيع
3التصنيع والاختبار في تركيا
4التركيب والأنابيب والتشغيل في الموقع
5تسليم الوثائق

طلب عرض سعر ناقش مشروعك معنا

الاسم الشائع لمعدات العمليات التي تجري فيها العمليات الكيميائية هو المفاعلات الكيميائية الفولاذية. ومن الأمثلة على المعدات والخيارات المتوافرة في هذه المفاعلات ما يلي:

جاكيت أو ملف تسخين/تبريد
الخلاط (المقلِّب)
ختم ميكانيكي أو صندوق حشو
محرك مقاوم للانفجار (Ex-proof) / IP
العزل
تلميع الأسطح والمعالجة الخاصة
التحكم في السرعة بمحوّل تردد أو علبة تروس

اعتبارات تصميم وتصنيع مفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ

فيما يلي بعض النقاط التي ينبغي مراعاتها عند تصميم وتصنيع مفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ.

جودة مواد هيكل المفاعل وملحقاته (فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316 / AISI 304، فولاذ كربوني)
تصنيع خلاطات المفاعلات من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316
تصنيع خلاطات المفاعلات من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
تصنيع خلاطات المفاعلات من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 904
تصنيع خلاطات المفاعلات من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 310
تصنيع خلاطات المفاعلات من الفولاذ الكربوني
توافق خلاط المفاعل مع المقاومة الساكنة والكيميائية
ضغط تشغيل المفاعل (قيم الضغط، حالة التشغيل تحت التفريغ)
درجة حرارة تشغيل المفاعل
عدد دورات خلاط المفاعل (خلاط عالي السرعة: 900-3000 دورة/دقيقة، منخفض السرعة: 10-120 دورة/دقيقة)
قدرة محرك خلاط المفاعل
معايير تصميم المفاعلات