کارخانه‌های تولید رزین آلکید

مکفن، شریک راه‌حل شما در پروژه‌های کارخانه‌های تولید آلکید، برای احداث کارخانه‌های آلکید نیز خدمات کلید در دست ارائه می‌دهد. مکفن با بیش از ۲۵ سال تجربه و اصل کاری که در کیفیت مصالحه نمی‌کند، ساخت و مونتاژ تجهیزات مورد استفاده در کارخانه، اجرای سیستم‌های لوله‌کشی میان تجهیزات و راه‌اندازی کارخانه در وضعیت عملیاتی را انجام می‌دهد.

مراحل پروژه

1الزامات فرآیند و مهندسی پایه
2مهندسی تفصیلی و نقشه‌های ساخت
3ساخت و آزمون در ترکیه
4نصب، لوله‌کشی و راه‌اندازی در محل
5تحویل مستندات

درخواست استعلام قیمت درباره پروژه‌تان گفت‌وگو کنیم

آلکید چیست؟

نام آلکید به دو جزء اصلی آن برمی‌گردد: پلی‌ال‌ها و اسیدها. بخش پلی‌استر موجود در رزین آلکید در سختی رزین نقش دارد و بخش روغن و اسید چرب به انعطاف‌پذیری، چسبندگی، ترکنندگی رنگدانه‌ها و حلالیت در حلال‌ها کمک می‌کند. رزین‌های آلکید در تراکم پلی‌ال‌ها یا پلی‌اسیدها با روغن، به لطف اسیدهای چرب اشباع، به کار می‌روند. آلکید رزینی مصنوعی و نوعی پلی‌استر است که از واکنش پلی‌تراکمی پلی‌ال‌ها و اسیدهای دوبازی به دست می‌آید و با روغن یا اسید چرب اصلاح می‌شود. در سیستم‌های رنگ و لاک، رزین آلکید مستقیماً بر تشکیل لایه فیلم اثر می‌گذارد و در عین حال مهم‌ترین عنصر سازنده دیگر ویژگی‌های مهم فیلم پوشش، مانند مقاومت فیزیکی و شیمیایی، چسبندگی و استحکام است.

رزین آلکید چگونه تولید می‌شود؟

رزین آلکید از استری‌شدن پلی‌ال‌ها با اسیدهای دوبازی و اصلاح آن با روغن‌ها و اسیدهای چرب در دمای ۲۰۰ تا ۲۴۰ درجه سانتی‌گراد به دست می‌آید. فرآیند تولید رزین آلکید به دو روش با حلال و بدون حلال (ذوبی) تقسیم می‌شود. برای هر دو روش، اجرای صحیح کارخانه‌های تولید با فرآیندهای درست و انتخاب تجهیزات مناسب بسیار مهم است، زیرا کل فرآیند را تحت تأثیر قرار می‌دهد. مکفن با آگاهی از همه نیازهای فرآیندی، سیستم‌های کارخانه‌های تولید رزین آلکید را مطابق درخواست شرکت‌های متعدد داخلی و خارجی طراحی می‌کند و در زمینه مهندسی فرآیند و فرمولاسیون نیز پشتیبانی فنی ارائه می‌دهد.