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Usines chimiques et pétrochimiques

Sur les produits fabriqués par l'industrie chimique et pétrochimique (des plastiques aux cosmétiques, des médicaments aux peintures), 30 % parviennent directement au consommateur, tandis que 70 % sont utilisés dans d'autres secteurs (textile, électroménager, métal, produits métalliques, construction, automobile, papier, services) comme biens intermédiaires ou matières premières. De ce fait, l'industrie chimique est une branche industrielle indispensable, à la fois pour notre vie quotidienne et pour les autres secteurs. Le secteur chimique offre une gamme de produits très large. Outre des biens de consommation tels que les produits d'entretien, les peintures, les cosmétiques et les médicaments, le secteur fabrique des engrais et des produits phytosanitaires pour l'agriculture, des produits chimiques organiques et inorganiques nécessaires à l'industrie manufacturière (dont fait partie l'industrie chimique elle-même), des peintures, des produits chimiques de laboratoire, des thermoplastiques et des produits similaires.

Usines chimiques et pétrochimiques

Déroulement du projet

  1. 1Exigences du procédé et ingénierie de base
  2. 2Ingénierie de détail et plans de fabrication
  3. 3Fabrication et essais en Turquie
  4. 4Installation, tuyauterie et mise en service sur site
  5. 5Remise de la documentation

Le secteur chimique est, en Turquie, l'un des secteurs industriels qui importent le plus. L'insuffisance de la production nationale est le principal facteur qui pousse les industriels vers l'importation. Parmi les produits intermédiaires importés dans le secteur chimique, les produits pétrochimiques représentent une grande part. Dans les importations de produits pétrochimiques, on observe au cours des cinq dernières années des hausses en volume de 35 % pour les polymères, 18 % pour les matières premières de fibres, 47 % pour les matières premières du caoutchouc et 31 % pour les autres produits pétrochimiques.

L'industrie chimique et pétrochimique désigne l'ensemble des méthodes industrielles utilisées pour obtenir des produits chimiques organiques à partir du pétrole raffiné et du gaz naturel. Les méthodes employées dans l'industrie pétrochimique, en synergie avec de nombreux secteurs tels que l'agriculture, la construction, l'emballage, l'électronique, l'automobile et le textile, se répartissent en 3 catégories :

  • Aliphatiques : méthodes appliquées à des matières premières telles que le butadiène, les butylènes, le propylène, le propane, l'acétylène, l'éthylène et l'éthane, obtenues par craquage à haute température de produits pétroliers ou de gaz naturel,
  • Aromatiques : méthodes appliquées à des matières premières telles que le naphtalène, les xylènes, le toluène, le benzène et d'autres hydrocarbures insaturés,
  • Inorganiques : méthodes appliquées à des matières premières telles que le soufre, le noir de carbone, l'acide cyanhydrique et l'ammoniac

Produits fabriqués en pétrochimie

  • Polyéthylène
  • Polychlorure de vinyle
  • Polystyrène (PS)
  • Hydroxyde de sodium (NaOH)
  • Asphalte
  • Gazole
  • Essence
  • Fioul
  • Pétrole lampant (kérosène)
  • GPL
  • Paraffine
  • Goudron

Lorsqu'elle réalise des installations d'usines chimiques et pétrochimiques adaptées à vos demandes et à vos besoins, Makfen ne se contente pas de concevoir l'usine : elle conçoit aussi des projets acceptables sur le plan environnemental et respectueux de l'environnement. Attachée à la nature et à la santé des êtres vivants, Makfen s'est distinguée dans son secteur par des démarches innovantes, ce qui lui a permis de développer des solutions efficaces, d'améliorer les performances des systèmes qu'elle installe et de contribuer largement à la réduction et à la prévention des impacts environnementaux. L'équipe Makfen, qui intègre les facteurs environnementaux aux paramètres de conception des usines chimiques et pétrochimiques, réalise l'installation clé en main de l'usine, avec toutes les étapes : conception du projet, fabrication, montage, instrumentation, tuyauterie, isolation, installation électrique, réalisation des essais de performance et mise en service.

  • Conception et fabrication conformes aux exigences des utilisateurs et aux normes internationales
  • Sélection de matériaux et de savoir-faire adaptés aux conditions d'utilisation
  • Utilisation exclusive de matériaux certifiés
  • Garantie de haute qualité et de longue durée de vie
  • Double enveloppe ou serpentins de chauffage / refroidissement
  • Isolation thermique
  • Garniture mécanique ou souple adaptée au système
  • Documentation complète d'utilisation et de maintenance
  • Contrôle de la vitesse de l'agitateur
  • Armoire de commande PLC
  • Applications CIP
  • Système de pesage de précision
  • Pales d'agitation et contre-pales adaptées aux caractéristiques du produit
  • Fabrication résistante à la haute pression et au vide
  • Moteur antidéflagrant (Ex-proof) / IP
  • Polissage et peinture adaptés à la qualité du matériau