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Scambiatore di calore a fascio tubiero

Scambiatori di calore per riscaldamento, raffreddamento e condensazione nelle linee di processo.

Scambiatore di calore a fascio tubiero

Specifiche tecniche

Settori
Chimica, Alimentare e bevande, Industria petrolchimica, Farmaceutica, Cosmetica, Settore marittimo
Materiale
Acciaio inossidabile · acciaio al carbonio
Documentazione di progetto
Disegni tecnici e costruttivi · Certificati dei materiali · Rapporti di collaudo e ispezione · Documenti di esercizio e manutenzione
Area produttiva
Turchia

SCAMBIATORE DI CALORE A FASCIO TUBIERO

Lo scambiatore a fascio tubiero è la configurazione più diffusa per molte applicazioni. Offriamo un'ampia varietà di applicazioni basate sul progetto e sui materiali più adatti per fornire una soluzione economica e affidabile. La gamma completa comprende, oltre a linee di prodotto standardizzate per un rapporto qualità/prezzo ottimale, progetti di scambiatori a fascio tubiero personalizzati per i compiti più gravosi nel petrolio e gas, nella produzione di energia, nel settore navale, nella refrigerazione e in molti altri settori.

Gli scambiatori a fascio tubiero sono apparecchiature che consentono di scambiare la temperatura dei fluidi con un altro fluido liquido o gassoso. Gli scambiatori, che svolgono un ruolo importante nello scambio termico di prodotti in molte fasi diverse, vengono utilizzati con facilità per lo scambio di calore di fluidi come liquido-liquido, acqua-olio, acqua-gas (aria, azoto ecc.), vapore-acqua, vapore-olio, vapore-gas, olio-olio e olio-gas.

In base al processo produttivo, agli ambiti di impiego e alla struttura del fascio tubiero, gli scambiatori si classificano in genere in scambiatori a tubi dritti e a tubi a U.

L'aspetto più importante nella costruzione degli scambiatori a tubi dritti e a «U» sono i fluidi, le loro proprietà specifiche e i cambiamenti di stato di tali fluidi all'interno dello scambiatore. Sono realizzati prevalentemente in acciaio inossidabile di qualità AISI 316L; a seconda dei prodotti vengono realizzati anche in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile AISI 304L, con fasci tubieri in rame, in bafon o in ottone, acciaio inossidabile Hastelloy e acciaio duplex.

Informazioni sul fascio tubiero e sul mantello dello scambiatore

In base alla richiesta del cliente e ai dati di processo, i fasci tubieri sono realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame e ottone, oltre che in tubo bafon. Per gli scambiatori con diametri dei tubi compresi tra 8 mm e 42,3 mm, i diametri vengono determinati in funzione dei fluidi. I fasci tubieri, realizzati a tubi dritti o a U in base ai tipi di fluido e al modello progettuale dello scambiatore, sono progettati tenendo conto delle incrostazioni calcaree e della corrosione, che sono le più frequenti. Nei sistemi a vapore si preferisce il sistema a tubi a U. Nei sistemi a olio si preferisce il sistema a tubi dritti con una piastra tubiera fissa e l'altra flottante. Nei sistemi a tubi dritti occorre prestare attenzione alla scelta di guarnizioni adatte per la tenuta.

Ambiti di utilizzo dello scambiatore a fascio tubiero

Utilizzati principalmente in settori come tessile, navale e alimentare, gli scambiatori possono essere impiegati in tutti i settori che necessitano di una seconda energia alternativa oltre a quella disponibile. Nelle aziende dotate di caldaie a vapore, a olio diatermico e ad acqua calda, offrono soluzioni economiche per soddisfare esigenze come acqua di servizio e/o acqua calda o richiesta di vapore a bassa pressione. Nelle applicazioni di recupero energetico, nel settore tessile e nei sistemi di recupero delle acque reflue, gli scambiatori a tubi a U e a tubi dritti facilitano il processo se si tengono in considerazione i fattori di pulizia.

  • Progettazione e produzione conformi alle richieste dell'utente e agli standard internazionali
  • Selezione di materiali e lavorazioni adatti alle condizioni d'uso
  • Utilizzo esclusivo di materiali certificati
  • Garanzia di alta qualità e lunga durata
  • Documentazione completa di uso e manutenzione
  • Produzione resistente ad alta pressione e vuoto
  • Processi di lucidatura e verniciatura adeguati alla qualità del materiale