Vervaardiging van vloeistofopslagtanks

Vloeistofopslagtanks zijn het meest voorkomende vattype in elke procesfabriek, en ook het meest gevarieerde. Onder dezelfde algemene omschrijving (een mantel die een vloeistof vasthoudt tussen vullingen en afnames) vallen tanks in koolstofstaal, roestvast staal en aluminium, geclassificeerd van eenvoudige atmosferische ontluchtingen tot volledige drukcodes, en uitgerust met van alles, van een eenvoudige dompelbuis tot een roerwerk, een verwarmingsmantel en een stikstofafdekkingssysteem. Wat bepaalt welke van deze een bepaalde tank nodig heeft, is bijna altijd de vloeistof zelf.

Materiaalkeuze volgt de chemie van de vloeistof

Koolstofstaal is de standaardkeuze wanneer de opgeslagen vloeistof er niet corrosief voor is en zuiverheid geen zorg is: brandstof, water voor niet-drinkbaar gebruik, veel industriële procesvloeistoffen. Het is het goedkoopste constructiemateriaal en, waar geen beschermende bekleding vereist is, het snelst te vervaardigen. Roestvast staal wordt gespecificeerd zodra de chemie van de vloeistof tegen koolstofstaal werkt: lage pH, chloridegehalte, of enig oxiderend of licht corrosief karakter dat een koolstofstalen wand zou putten of verdunnen over de levensduur van de tank. Het is ook de standaardkeuze overal waar de vloeistof zelf een zuiverheidseis heeft (voedingsmiddelen, dranken, farmaceutische en cosmetische producten) aangezien een roestvaststalen binnenkant kan worden afgewerkt en gereinigd tot een norm die koolstofstaal niet betrouwbaar kan handhaven. Aluminium komt voor in een smaller scala aan toepassingen, voornamelijk waar gewicht telt, zoals tanks bestemd voor een mobiele skid of voertuig, of waar de opgeslagen vloeistof compatibel is met de oxidelaag van aluminium maar niet met koolstofstaal.

Het verschil tussen atmosferisch en drukgeclassificeerd ontwerp

De meeste opslagtanks werken bij of nabij atmosferische druk en worden ontworpen en gebouwd volgens een opslagtanknorm zoals EN 14015, EN 12285 of API 650, waarbij de manteldikte wordt bepaald door de hydrostatische druk in plaats van de interne druk. Waar een proces echt vereist dat de tank druk of vacuüm weerstaat (bijvoorbeeld een tank die product ontvangt via druktransport, of een die tussen batches wordt uitgestoomd) verschuift het ontwerp naar een drukvatnorm zoals ASME Sectie VIII of EN 13445, waarbij wanddikte, kopgeometrie en aansluitversterking worden berekend op basis van die druk in plaats van alleen uit de vloeistofdruk te worden aangenomen. Het is belangrijk om dit onderscheid al in de specificatiefase goed te maken: een voor druk geclassificeerde mantel die is gebouwd volgens een atmosferische-tanknorm is onveilig, en een atmosferische tank die overgespecificeerd is volgens volledige drukvatregels is onnodig duur.

Ontluchting, overvulbeveiliging en insluiting

Elke vloeistofopslagtank moet kunnen ademen. Naarmate vloeistof wordt onttrokken, moet lucht of een inert gas binnenkomen om te voorkomen dat de mantel onder een vacuüm wordt getrokken waarvoor deze nooit is ontworpen, en naarmate vloeistof wordt gevuld, moet verdrongen damp ontsnappen via een correct gedimensioneerde ontluchting of, voor vluchtige of gevaarlijke producten, via een gesloten ontluchtingssysteem dat naar een wasser of fakkel leidt. Overvulbeveiliging (hoogniveauschakelaars vergrendeld met de vulpomp, of een eenvoudig onafhankelijk hoog-hoog alarm) is standaardpraktijk op elke tank waar een overloop een veiligheids- of milieu-incident zou zijn in plaats van een huishoudelijke kwestie. Voor gevaarlijke of milieuschadelijke vloeistoffen is de tank zelf slechts de helft van de insluiting: een omwald of ingedijkt gebied gedimensioneerd om het volledige tankvolume plus marge te bevatten, is de aanvaarde manier om te voorkomen dat een mantelfalen of overvulling de grond of een afvoer bereikt.

Veelvoorkomende accessoires

Naast de mantel dragen de meeste vloeistofopslagtanks een niveaumeter of -zender, een monsternemings- of dompelaansluiting, en (waar het product bezinkt, scheidt of in suspensie moet blijven) een mechanisch roerwerk. Verwarmings- of koelmantels of -spiralen worden toegevoegd waar viscositeit of procestemperatuur binnen een bereik moet worden gehouden in plaats van aan de omgeving te worden overgelaten.

Makfen vervaardigt vloeistofopslagtanks in koolstofstaal, roestvast staal en aluminium, gebouwd volgens de atmosferische of drukclassificatie die elke toepassing vereist, met materiaalcertificaten en testverslagen die voor elke tank worden afgegeven.