Produzione di serbatoi di stoccaggio per liquidi

I serbatoi di stoccaggio per liquidi sono il tipo di recipiente più comune in qualsiasi impianto di processo, e anche il più vario. Sotto la stessa descrizione generale (un mantello che contiene un liquido tra un riempimento e uno svuotamento) si trovano serbatoi in acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio, classificati da semplici sfiati atmosferici a codici di pressione completi, e dotati di qualsiasi cosa, da un semplice tubo pescante a un agitatore, una camicia riscaldante e un sistema di copertura all’azoto. Ciò che decide di quale di questi ha bisogno un dato serbatoio è quasi sempre il liquido stesso.

La scelta dei materiali segue la chimica del liquido

L’acciaio al carbonio è la scelta predefinita quando il liquido stoccato non è corrosivo nei suoi confronti e la purezza non è un problema: carburante, acqua per uso non potabile, molti liquidi di processo industriale. È il materiale strutturale più economico e, quando non è richiesto un rivestimento protettivo, il più rapido da fabbricare. L’acciaio inox viene specificato quando la chimica del liquido agisce contro l’acciaio al carbonio: pH basso, contenuto di cloruri, o qualsiasi carattere ossidante o lievemente corrosivo che vaiolerebbe o assottiglierebbe una parete di acciaio al carbonio nel corso della vita utile del serbatoio. È anche la scelta predefinita ovunque il liquido stesso abbia un requisito di purezza (prodotti alimentari, delle bevande, farmaceutici e cosmetici) poiché un interno in acciaio inox può essere finito e pulito secondo uno standard che l’acciaio al carbonio non può mantenere in modo affidabile. L’alluminio compare in un insieme più ristretto di impieghi, principalmente dove il peso conta, come i serbatoi destinati a uno skid mobile o a un veicolo, oppure dove il liquido stoccato è compatibile con lo strato di ossido dell’alluminio ma non con l’acciaio al carbonio.

La differenza tra progettazione atmosferica e progettazione classificata per pressione

La maggior parte dei serbatoi di stoccaggio opera a pressione atmosferica o vicino ad essa e viene progettata e costruita secondo un codice per serbatoi di stoccaggio come l’EN 14015, EN 12285 o l’API 650, con lo spessore del mantello determinato dal carico idrostatico anziché dalla pressione interna. Quando un processo richiede realmente che il serbatoio resista a pressione o vuoto (ad esempio un serbatoio che riceve prodotto per trasferimento a pressione, o uno che viene disaerato a vapore tra un lotto e l’altro) la progettazione passa a un codice per recipienti a pressione come l’ASME Sezione VIII o l’EN 13445, con spessore delle pareti, geometria dei fondi e rinforzo dei bocchelli calcolati in base a quella pressione anziché ipotizzati dal solo carico del liquido. Ottenere questa distinzione corretta già in fase di specifica è importante: un mantello classificato per la pressione ma costruito secondo uno standard per serbatoi atmosferici non è sicuro, e un serbatoio atmosferico sovra-specificato secondo le regole complete per recipienti a pressione è inutilmente costoso.

Sfiato, protezione dal troppopieno e contenimento

Ogni serbatoio di stoccaggio per liquidi deve poter respirare. Man mano che il liquido viene prelevato, aria o un gas inerte deve entrare per evitare di portare il mantello in un vuoto per cui non è mai stato progettato, e man mano che il liquido viene caricato, il vapore spostato deve uscire attraverso uno sfiato correttamente dimensionato o, per prodotti volatili o pericolosi, attraverso un sistema di sfiato chiuso instradato verso uno scrubber o una torcia. La protezione dal troppopieno (interruttori di alto livello interbloccati con la pompa di riempimento, o un semplice allarme indipendente di alto-alto livello) è pratica standard su qualsiasi serbatoio dove una tracimazione sarebbe un evento di sicurezza o ambientale anziché una semplice questione gestionale. Per i liquidi pericolosi o dannosi per l’ambiente, il serbatoio stesso rappresenta solo metà del contenimento: un’area arginata o recintata dimensionata per contenere l’intero volume del serbatoio più un margine è il modo accettato per impedire che un guasto del mantello o una tracimazione raggiungano il suolo o uno scarico.

Accessori comuni

Oltre al mantello, la maggior parte dei serbatoi di stoccaggio per liquidi porta un indicatore o trasmettitore di livello, una connessione di campionamento o pescante, e (dove il prodotto sedimenta, si separa o deve rimanere in sospensione) un agitatore meccanico. Camicie o serpentine di riscaldamento o raffreddamento vengono aggiunte dove la viscosità o la temperatura di processo devono essere mantenute entro un intervallo anziché lasciate all’ambiente.

Makfen produce serbatoi di stoccaggio per liquidi in acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio, costruiti secondo la classe atmosferica o di pressione richiesta da ciascuna applicazione, con certificati dei materiali e registri delle prove rilasciati per ogni serbatoio.