Planta de produção de tintas
A Makfen projeta e concretiza, de acordo com as suas necessidades e pedidos, as plantas de produção de tintas cuja instalação chave na mão realiza. Ao fabricar os equipamentos do sistema concebidos especificamente para a capacidade pretendida, facilita também as soluções em numerosos passos importantes, como as tubagens de processo, as instalações interiores, a automação e a montagem.
Processo do projeto
- 1Requisitos do processo e engenharia básica
- 2Engenharia de detalhe e desenhos de fabrico
- 3Fabrico e ensaios na Turquia
- 4Instalação, tubagens e comissionamento em obra
- 5Entrega da documentação
Consciente de que as plantas de produção de tintas bem-sucedidas e duradouras exigem integrar no sistema, de modo a obter um efeito de moagem, as substâncias carregadas de pigmentos corantes, a equipa da Makfen tem experiência nas seguintes outras plantas de produção de tintas:
Plantas de produção de tintas com moinho de bolas
As plantas de produção de tintas com moinho de bolas são também conhecidas como sistemas que contêm bolas de aço, porcelana e seixos. São sistemas de forma cilíndrica, que rodam em torno de um eixo horizontal, com o interior fabricado em aço extremamente duro ou granito. Estes sistemas dispõem ainda de uma instalação em forma de moinho, necessária para calcular o volume interior.
Plantas de produção de tintas a quente
Para os produtos das plantas de produção de tintas ou vernizes a quente, a Makfen integra-se nos seus processos de produção projetando sistemas resistentes até 270 °C. Estes sistemas devem ser totalmente projetados e fabricados tendo em conta os requisitos de processo da produção de tintas / vernizes a quente, para operações como a cozedura, o arrefecimento e a diluição.
- Design e fabricação de acordo com as exigências do utilizador e normas internacionais
- Seleção de materiais e mão de obra adequados às condições de utilização
- Utilização exclusiva de materiais certificados
- Garantia de alta qualidade e longa vida útil
- Camisas ou serpentinas de aquecimento / arrefecimento
- Isolamento térmico
- Vedante mecânico ou macio adequado ao sistema
- Documentação completa de utilização e manutenção
- Controlo de velocidade do agitador
- Painel de controlo PLC
- Aplicações CIP
- Sistema de pesagem de precisão
- Pás do agitador e quebra-ondas adequados às características do produto
- Fabricação resistente a alta pressão e vácuo
- Motor Ex-proof / IP
- Processos de polimento e pintura adequados à qualidade do material
Páginas relacionadas