Paslanmaz reaktör
Isıtma, soğutma ve karıştırma donanımlı, basınç ve vakum servisine uygun ceketli reaksiyon kazanları.

Teknik özellikler
- Sektörler
- Kimya sanayi, İlaç sanayi, Petrokimya sanayi, Kozmetik sanayi
- Malzeme
- Paslanmaz çelik · karbon çelik
- Proje dokümantasyonu
- Teknik ve imalat çizimleri · Malzeme sertifikaları · Test ve muayene raporları · İşletme ve bakım dokümanları
- Üretim alanı
- Türkiye
Paslanmaz reaktör Makfen’in temel faaliyet alanında yer almaktadır. Başta kimya olmak üzere, ilaç, gıda sanayinde kullanılan ve kimyasal reaksiyon işlemleri için ideal ortam sağlayan ekipmanların genel adıdır. Genelde proseslerin ana ekipmanıdır.
Geniş kapasitelerde üretilen paslanmaz reaktörler, yüksek basınç veya vakum altında çalışabilen, ısıtma/soğutma, karıştırma işlemlerinin ayrı ayrı veya hepsinin bir arada yapılabildiği bu sistemlerde ağırlıklı olarak AISI 316L kalite paslanmaz çelik kullanılmaktadır. Müşteri tercih ve ihtiyaçlarına göre karbon çelik, AISI 304L kalite paslanmaz çelik, Cam Kaplama, Hastelloy paslanmaz Çelik ve Dubleks çelik malzemelerden de imalatları yapılmaktadır.
Paslanmaz Reaktörler
Makfen Makine ve Mühendislik olarak; Paslanmaz Reaktör tasarımını, imalatını, dokümantasyonunu ve devreye alımını yaptığımız sayısız reaktörlerin kullanıldığı endüstriyel reaktör çeşitlerinden bazıları;
- Polyester Reaktörü
- Poliüretan Reaktörü
- Reçine Reaktörü
- DOP / DOTP Reaktörü
- Alkid Reaktörü
- Üre-Formaldehit Reçine Reaktörü
- P.V.A Tutkalı karıştırıcı Reaktörü
- Lübrikantlar
Silikon Emülsiyonlar Karıştırıcı Reaktörleri şeklindedir.
Makfen Makine, Reaktör – İmalat Reaktörü Tasarım ve İmalatında, 25 yılı aşkın tecrübe ve birikimi ile müşterinin ihtiyaç ve taleplerine %100 çözüm sunma gayretindedir.
İmalat Reaktörü tasarım ve imalatına dikkat edilmesi gereken hususlardan bazıları aşağıdaki gibidir.
Reaktör Gövde ve Aksesuar Malzeme Kalitesi (Paslanmaz Aısı 316/Aısı 304 Kalite Blender, Karbon Çelik Blender)
- Paslanmaz Aısı 316 Kalite Reaktör Karıştırıcı İmalatları
- Paslanmaz Aısı 304 Kalite Reaktör Karıştırıcı İmalatları
- Paslanmaz Aısı 904 Kalite Reaktör Karıştırıcı İmalatları
- Paslanmaz Aısı 310 Kalite Reaktör Karıştırıcı İmalatları
- Karbon Çelik Reaktör Karıştırıcı İmalatları
Karıştırıcı Reaktör Statik ve kimyasal dayanım uyumluluğu
Reaktör Çalışma Basıncı (Basınç değerleri, Vakum altında Çalışma Durumu)
Reaktör Çalışma Sıcaklığı
Reaktör Karıştırıcı Devir Sayısı (Yüksek Devir Karıştırıcı: 900-3000 rpm, Düşük Devir 10-120 rpm)
Reaktör Karıştırıcı Motor Gücü
Reaktör Karıştırıcı Tipleri aşağıdaki gibi sınıflandırılabilir.
- Bıçaklı karıştırıcı (radyal akış)
- Pervaneli karıştırıcı (eksenel akış)
- Türbinli karıştırıcı (radyal akış)
- Çapa tipi karıştırıcı (radyal akış)
- Üniversal karıştırıcı (dinamik radyal akış)
Reaktör Tasarım Standartları
- Kullanıcı taleplerine uygun, uluslararası standartlarda tasarım ve imalat
- Kullanım şartlarına uygun malzeme ve işçiliklerin seçilmesi
- Komple sertifikalı malzeme kullanımı
- Yüksek kalite ve uzun ömür garantisi
- Ceket veya ısıtma / soğutma serpantinleri
- İzolasyon ile ısı yalıtımı
- Sisteme uygun mekanik veya yumuşak salmastra
- Komple kullanım ve bakım dokümantasyonu
- Karıştırıcı devir kontrolü
- PLC yönetim paneli
- Hassas tartım sistemi
- Ürün karakterine uygun, karıştırıcı kanat ve dalgakıran
- Yüksek basınç ve vakuma dayanıklı imalat
- Ex-proof / IP Motor
- Malzeme kalitesine uygun polisaj ve boyama işlemleri
Paslanmaz Reaktör İmalatı
Makfen’in temel faaliyet alanında yer alan reaktörler, başta kimya olmak üzere, ilaç, gıda sanayinde kullanılan ve kimyasal reaksiyon işlemleri için ideal ortam sağlayan ekipmanların genel adıdır.
Geniş kapasitelerde üretilen, yüksek basınç veya vakum altında çalışabilen, ısıtma/soğutma, karıştırma işlemlerinin ayrı ayrı veya hepsinin bir arada yapılabildiği bu sistemlerde ağırlıklı olarak AISI 316L kalite paslanmaz çelik kullanarak paslanmaz reaktör üretilmektedir. Müşteri tercih ve ihtiyaçlarına göre karbon çelik reaktör, AISI 304L kalite paslanmaz reaktör, Cam Kaplama, Hastelloy paslanmaz Çelik ve Dubleks çelik malzemelerden de imalatları yapılmaktadır.
- Kullanıcı taleplerine uygun, uluslararası standartlarda tasarım ve imalat
- Kullanım şartlarına uygun malzeme ve işçiliklerin seçilmesi
- Komple sertifikalı malzeme kullanımı
- Yüksek kalite ve uzun ömür garantisi
- Ceket veya ısıtma / soğutma serpantinleri
- İzolasyon ile ısı yalıtımı
- Sisteme uygun mekanik veya yumuşak salmastra
- Komple kullanım ve bakım dokümantasyonu
- Karıştırıcı devir kontrolü
- PLC yönetim paneli
- Hassas tartım sistemi
- Ürün karakterine uygun, karıştırıcı kanat ve dalgakıran
- Yüksek basınç ve vakuma dayanıklı imalat
- Ex-proof / IP Motor
- Malzeme kalitesine uygun polisaj ve boyama işlemleri
İlgili Ürünler
İlgili sayfalar



