راکتور فولاد ضدزنگ

مخازن واکنش دوجداره مجهز به گرمایش، سرمایش و همزن، مناسب برای کار تحت فشار و خلأ.

مشخصات فنی

صنایع: شیمیایی, دارویی, صنعت پتروشیمی, آرایشی و بهداشتی
متریال: استیل ضدزنگ · فولاد کربنی
مستندات پروژه: نقشه‌های فنی و ساخت · گواهی مواد · گزارش‌های آزمون و بازرسی · مستندات بهره‌برداری و نگهداری
فضای تولید: ترکیه

درخواست استعلام قیمت درخواست اطلاعات فنی

راکتور استیل ضدزنگ در حوزه فعالیت اصلی مکفن قرار دارد. این نام عمومی تجهیزاتی است که در درجه اول در صنایع شیمیایی و همچنین در صنایع دارویی و غذایی به کار می‌روند و محیطی ایده‌آل برای واکنش‌های شیمیایی فراهم می‌کنند. معمولاً تجهیز اصلی فرآیندهاست.

در این راکتورهای استیل ضدزنگ که در ظرفیت‌های گسترده تولید می‌شوند، می‌توانند تحت فشار بالا یا خلأ کار کنند و گرمایش/سرمایش و همزدن در آن‌ها به‌صورت جداگانه یا همگی با هم انجام می‌شود، عمدتاً از استیل ضدزنگ با کیفیت AISI 316L استفاده می‌شود. بنا به ترجیح و نیاز مشتری، از فولاد کربنی، استیل ضدزنگ AISI 304L، پوشش شیشه‌ای (گلس‌لاین)، استیل ضدزنگ هستلوی و فولاد دوبلکس نیز ساخته می‌شوند.

راکتورهای استیل ضدزنگ

ما در مکفن ماشین و مهندسی، راکتورهای استیل ضدزنگ را طراحی، ساخت، مستندسازی و راه‌اندازی می‌کنیم و راکتورهای بی‌شماری به کار گرفته می‌شوند. برخی از انواع راکتورهای صنعتی عبارت‌اند از:

راکتور پلی‌استر
راکتور پلی‌یورتان
راکتور رزین
راکتور DOP / DOTP
راکتور آلکید
راکتور رزین اوره-فرمالدهید
راکتور اختلاط چسب PVA
روان‌کننده‌ها

راکتورهای اختلاط امولسیون‌های سیلیکونی.

مکفن ماکینا در طراحی و ساخت راکتور، با بیش از ۲۵ سال تجربه و دانش، می‌کوشد پاسخی ۱۰۰ درصدی به نیازها و خواسته‌های مشتری ارائه دهد.

برخی از نکاتی که در طراحی و ساخت راکتور باید به آن‌ها توجه کرد به شرح زیر است:

کیفیت متریال بدنه و متعلقات راکتور (استیل ضدزنگ AISI 316 / AISI 304، فولاد کربنی)

ساخت همزن‌های راکتور از استیل ضدزنگ AISI 316
ساخت همزن‌های راکتور از استیل ضدزنگ AISI 304
ساخت همزن‌های راکتور از استیل ضدزنگ AISI 904
ساخت همزن‌های راکتور از استیل ضدزنگ AISI 310
ساخت همزن‌های راکتور از فولاد کربنی

سازگاری مقاومت ایستا و شیمیایی راکتور همزن‌دار

فشار کاری راکتور (مقادیر فشار، شرایط کار تحت خلأ)

دمای کاری راکتور

سرعت دوران همزن راکتور (همزن دور بالا: ۹۰۰ تا ۳۰۰۰ دور بر دقیقه، دور پایین: ۱۰ تا ۱۲۰ دور بر دقیقه)

توان موتور همزن راکتور

انواع همزن راکتور را می‌توان به شکل زیر دسته‌بندی کرد.

همزن تیغه‌ای (جریان شعاعی)
همزن پروانه‌ای (جریان محوری)
همزن توربینی (جریان شعاعی)
همزن لنگری (جریان شعاعی)
همزن یونیورسال (جریان شعاعی پویا)

استانداردهای طراحی راکتور

طراحی و ساخت مطابق با درخواست کاربر و استانداردهای بین‌المللی
انتخاب متریال و کیفیت ساخت متناسب با شرایط استفاده
استفاده کامل از متریال دارای گواهی‌نامه
تضمین کیفیت بالا و عمر طولانی
ژاکت یا کویل‌های گرمایش / سرمایش
عایق‌کاری حرارتی
آب‌بندی مکانیکی یا نرم متناسب با سیستم
مستندات کامل استفاده و نگهداری
کنترل دور همزن
پنل مدیریت PLC
سیستم توزین دقیق
پره همزن و دالگرد متناسب با ویژگی محصول
ساختی مقاوم در برابر فشار بالا و خلأ
موتور ضدانفجار (Ex-proof) / IP
عملیات پرداخت و رنگ‌آمیزی متناسب با کیفیت متریال

ساخت راکتور استیل ضدزنگ

راکتورها که در حوزه فعالیت اصلی مکفن قرار دارند، نام عمومی تجهیزاتی هستند که در درجه اول در صنایع شیمیایی و همچنین در صنایع دارویی و غذایی به کار می‌روند و محیطی ایده‌آل برای واکنش‌های شیمیایی فراهم می‌کنند.

این سیستم‌ها که در ظرفیت‌های گسترده تولید می‌شوند، می‌توانند تحت فشار بالا یا خلأ کار کنند و گرمایش/سرمایش و همزدن در آن‌ها به‌صورت جداگانه یا همگی با هم انجام می‌شود، عمدتاً از استیل ضدزنگ با کیفیت AISI 316L ساخته می‌شوند. بنا به ترجیح و نیاز مشتری، راکتورهایی از فولاد کربنی، استیل ضدزنگ AISI 304L، پوشش شیشه‌ای (گلس‌لاین)، استیل ضدزنگ هستلوی و فولاد دوبلکس نیز ساخته می‌شود.