
الفولاذ المقاوم للصدأ هو سبيكة حديد-كربون تحتوي على ما لا يقل عن نحو 10.5% من الكروم. يتفاعل الكروم مع الأكسجين ليكوّن طبقة رقيقة غير مرئية من أكسيد الكروم على السطح. وإذا تعرّضت هذه الطبقة للخدش أو التلف، فإنها تتجدد من تلقاء نفسها طالما توفّر الأكسجين، وهذا ما يمنح الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومته للتآكل، ويفسّر لماذا يمكن للسبيكة نفسها أن تبقى “غير قابلة للصدأ” لعقود في بيئة معينة، بينما تتآكل بشدة في بيئة أخرى لا تستطيع فيها هذه الطبقة أن تتجدد بالسرعة الكافية.
الدرجات، ولماذا يوجد هذا العدد الكبير منها
توجد أكثر من 150 درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ، منها نحو خمس عشرة درجة شائعة الاستخدام صناعيًا. وتنقسم إلى عدة عائلات يختلف سلوكها في الخدمة اختلافًا كبيرًا:
- الدرجات الأوستنيتية (304 و316 ومتغيراتها “L” منخفضة الكربون) هي عماد معدات المعالجة: غير مغناطيسية، قابلة للحام، وتتمتع بمقاومة جيدة للتآكل بشكل عام. تحتوي 316/316L على الموليبدينوم، الذي يحسّن مقاومة الكلوريدات بشكل ملحوظ، لذا فهي الخيار الافتراضي بالقرب من الهواء الساحلي، وفي تنظيف CIP بمطهرات تحتوي على الكلور، أو في الخدمة مع المحاليل الملحية والبيئات القريبة من البحر.
- الدرجات المزدوجة (دوبلكس) تجمع بين بنية أوستنيتية-فيريتية لمقاومة أعلى وتحمّل أفضل لتشقق التآكل الإجهادي الناتج عن الكلوريدات مقارنة بالدرجات الأوستنيتية القياسية، بتكلفة أعلى: تُستخدم حيث لا تكفي 316 تمامًا.
- الدرجات الفيريتية والمارتنسيتية أقل شيوعًا في الأوعية، لكنها تظهر في عناصر التثبيت وأعمدة المضخات وأجزاء التآكل حيث تكون الصلابة أهم من قابلية التشكيل.
يعتمد اختيار الدرجة للوعاء أو المفاعل على المنتج الذي سيحتويه، ونظام التنظيف (المطهرات المحتوية على الكلور عدوانية بشكل خاص)، ودرجة حرارة التشغيل، ووجود الكلوريدات في تيار العملية أو حتى في الجو المحلي فقط.
التشطيب السطحي ليس تجميليًا
بالنسبة لمعدات المعالجة، يُعد التشطيب مواصفة وظيفية لا جمالية. يكفي التشطيب بالدرفلة 2B للعديد من الاستخدامات الصناعية غير الصحية. يقلّل التشطيب المصقول بالفرشاة (رقم 4) أو المصقول ميكانيكيًا من خشونة السطح بما يكفي ليكون مهمًا في التحقق من التنظيف في قطاعي الأغذية والأدوية. ويذهب التلميع الكهربائي إلى أبعد من ذلك، حيث يُزيل طبقة سطحية رقيقة لإنتاج سطح أكثر نعومة وأغنى بالكروم، وأكثر مقاومة لالتصاق المنتج وتعلّق البكتيريا، وهي ممارسة معيارية في الأوعية وخطوط الأنابيب ذات الجودة الدوائية. كما يجب أن يصمد التشطيب أمام اللحام: فالمناطق المتأثرة بالحرارة تُصبح داكنة وتفقد بعض مقاومتها للتآكل إلى أن يتم تخليلها وتخميلها، وهذا ما يجعل هذه الخطوة غير اختيارية في وعاء سيحتوي على ما هو أكثر تطلبًا من الماء.
ما وراء معدات المعالجة
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في مجالات أوسع بكثير من معدات المعالجة (في الطيران، وأدوات المائدة، والأدوات الطبية والجراحية، وقطع السيارات، والأجهزة المنزلية، والبناء) وهو قابل لإعادة التدوير بالكامل: إذ يأتي نحو 60% من الفولاذ المقاوم للصدأ المُنتَج اليوم من الخردة المعاد تدويرها والمنتجات المنتهية الصلاحية، وهو ما يفسّر جزئيًا سبب تفوّق تكلفة امتلاكه على المدى الطويل مقارنة بالمواد الأرخص التي تحتاج إلى استبدال أبكر.
بالنسبة لعملاء مكفن، تظل الأسئلة العملية واحدة دائمًا: أي درجة، وأي تشطيب سطحي، وكيف ستُعالَج اللحامات. فهذه القرارات الثلاثة هي التي تحدد كيف سيتصرف المعدات في الخدمة على مدى العشرين عامًا القادمة.
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- علم المعادن
- مقاومة التآكل
- فولاذ مقاوم للصدأ 316L
- اختيار المواد
