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Harnstoff-Formaldehydharz-Anlage

Harnstoff-Formaldehyd-Harz ist der gemeinsame Name für Polymere, die durch Erhitzen von Harnstoff mit Formaldehyd in Gegenwart schwacher Basen wie Ammoniak, vor allem Pyridin, entstehen. Die ersten wasserlöslichen Kondensationsprodukte werden neben Klebstoffen und Beschichtungsmaterialien auch zur Herstellung von Pulvern verwendet, die aushärten können, wenn sie mit Zellulosefasern, Pigmenten und anderen Stoffen vermischt und in der Form gepresst werden.

Harnstoff-Formaldehydharz-Anlage

Projektablauf

  1. 1Prozessanforderungen und Basic Engineering
  2. 2Detail Engineering und Fertigungszeichnungen
  3. 3Fertigung und Prüfung in der Türkei
  4. 4Montage, Verrohrung und Inbetriebnahme vor Ort
  5. 5Übergabe der Dokumentation

Bei der Errichtung von Harnstoff-Formaldehyd-Anlagen nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen übernimmt Makfen nicht nur die Anlagenplanung, sondern entwirft auch umweltverträgliche und umweltgerechte Projekte. Makfen, das Natur und Gesundheit von Lebewesen wichtig nimmt und sich durch innovative Schritte in seiner Branche hervorgetan hat, hat auf diese Weise wirksame Lösungen entwickelt, die Leistung der errichteten Systeme gesteigert und einen großen Beitrag zur Verringerung bzw. Vermeidung von Umweltauswirkungen geleistet.

Das Makfen-Team, das Umweltfaktoren in die Auslegungsparameter von Harnstoff-Formaldehyd-Anlagen einbezieht, übernimmt die schlüsselfertige Errichtung der Anlage mit allen Schritten wie Projektierung, Fertigung, Montage, Instrumentierung, Verrohrung, Isolierung, Elektroinstallation, Durchführung von Leistungstests und Inbetriebnahme.

  • Design und Fertigung gemäß Kundenanforderungen und internationalen Normen
  • Auswahl von Materialien und Verarbeitung passend zu den Einsatzbedingungen
  • Verwendung ausschließlich zertifizierter Materialien
  • Garantie für hohe Qualität und lange Lebensdauer
  • Mantel oder Heiz-/Kühlschlangen
  • Wärmedämmung durch Isolierung
  • Für das System geeignete mechanische oder weiche Dichtung
  • Vollständige Nutzungs- und Wartungsdokumentation
  • Drehzahlregelung des Rührwerks
  • SPS-Steuerpanel
  • CIP-Anwendungen
  • Präzisions-Wägesystem
  • Rührflügel und Stromstörer passend zu den Produkteigenschaften
  • Für hohen Druck und Vakuum ausgelegte Fertigung
  • Ex-geschützter / IP-Motor
  • Polieren und Lackieren passend zur Materialqualität