Toepassingen van roestvaststalen voorraadtanks

Roestvaststalen voorraadtanks worden gebruikt in de chemische, voedings-, farmaceutische en petroleumindustrie, maar het is de toepassing die het ontwerp meer verandert dan de sector. Twee tanks met identiek volume kunnen zeer verschillend worden gebouwd zodra rekening wordt gehouden met het proces eromheen.

Hoe de toepassing het ontwerp verandert

Opslag van zwavelzuur en andere agressieve chemicaliën vraagt om specifieke roestvaststalen kwaliteiten (soms duplex of hoger gelegeerde kwaliteiten in plaats van standaard 304/316) en een zorgvuldige lasbehandeling, aangezien een slecht gepassiveerde las de plek is waar corrosie het eerst begint. Opslag van dranken (water, sap, koolzuurhoudende dranken) vraagt om hygiënische afwerking en reinigbaarheid: minimale interne fittingen, kierloze lassen, en een oppervlakteafwerking die een CIP-cyclus (cleaning-in-place) daadwerkelijk kan bereiken. Opslag van spijsolie in de voedingsindustrie vraagt om temperatuurregeling om de olie gietbaar te houden en inertgasafdekking om oxidatie tijdens langdurige opslag te beperken. Premixtanks in chemische fabrieken hebben roerwerk en meerdere doseeraansluitingen nodig in plaats van het eenvoudige vul-/leegaansluitschema van een zuivere opslagtank. Wijnopslagtanks combineren fermentatie- en rijpingstaken met strakke temperatuurregeling, en hebben vaak een koelmantel nodig die is gedimensioneerd voor een langzame, gestage warmteafvoer in plaats van de snelle afschrikking die een reactor nodig zou kunnen hebben.

Wat gelijk blijft

Onder deze verschillen deelt algemene vloeistofopslag in deze sectoren dezelfde fabricagebasis: gewalste mantels, gewelfde of conische bodems voor volledige drainage, en een aansluitschema dat volledig wordt bepaald door het proces dat op de tank is aangesloten, niet door een standaardtekening. De ondersteuning (poten, rok of zadels) wordt gekozen op basis van de tankoriëntatie en de vrije hoogte op locatie, en elke tank heeft een ontluchting nodig (open, of voorzien van een druk-/vacuümontlastklep) gedimensioneerd op de maximale vul- en leegsnelheid, zodat het vat tijdens normaal bedrijf nooit onder vacuüm komt te staan of overdruk krijgt.

Instrumentatie en toegang

Niveaumeting, temperatuurbewaking en de plaatsing van het mangat voor inspectie- en reinigingstoegang worden gespecificeerd op basis van hoe de tank daadwerkelijk dagelijks wordt bediend, niet achteraf toegevoegd. Een tank die tussen batches wordt geopend voor handmatige reiniging heeft een mangat nodig dat daarvoor is gedimensioneerd en geplaatst; een tank in een continue CIP-lus heeft niet dezelfde toegang nodig, maar wel een sproeikogeldekking die zo is ontworpen dat geen enkel deel van het interne oppervlak wordt gemist.

Makfen bouwt elke voorraadtank volgens het volume, de materiaalkwaliteit en de norm die het proces van de klant vereist, in plaats van één generieke tank aan te bieden voor al deze toepassingen.