Usi dei serbatoi di stoccaggio in acciaio inox

I serbatoi di stoccaggio in acciaio inox sono utilizzati nei settori chimico, alimentare, farmaceutico e petrolifero, ma è l’impiego a modificare la progettazione più del settore stesso. Due serbatoi di volume identico possono essere costruiti in modo molto diverso una volta preso in considerazione il processo che li circonda.

Come l’impiego modifica la progettazione

Lo stoccaggio di acido solforico e di altri prodotti chimici aggressivi richiede qualità di acciaio inox specifiche (talvolta duplex o a più alto tenore di lega anziché il 304/316 standard) e un trattamento accurato delle saldature, poiché una saldatura scarsamente passivata è dove la corrosione inizia per prima. Lo stoccaggio di bevande (acqua, succhi, bevande gassate) richiede una finitura igienica e la pulibilità: accessori interni minimi, saldature prive di fessure, e una finitura superficiale che un ciclo CIP (pulizia in loco) possa effettivamente raggiungere. Lo stoccaggio di olio alimentare nell’industria alimentare richiede il controllo della temperatura per mantenere l’olio versabile e una copertura di gas inerte per limitare l’ossidazione durante lo stoccaggio prolungato. I serbatoi di premiscelazione negli impianti chimici necessitano di agitazione e molteplici collegamenti di dosaggio anziché il semplice schema di bocchelli di riempimento/svuotamento di un serbatoio di stoccaggio puro. I serbatoi per lo stoccaggio del vino combinano compiti di fermentazione e affinamento con uno stretto controllo della temperatura, e spesso necessitano di una camicia di raffreddamento dimensionata per una rimozione del calore lenta e costante piuttosto che per il rapido raffreddamento che potrebbe richiedere un reattore.

Ciò che resta costante

Al di sotto di queste differenze, lo stoccaggio generale di liquidi in questi settori condivide la stessa base di fabbricazione: mantelli calandrati, fondi bombati o conici per un drenaggio completo, e uno schema di bocchelli definito interamente dal processo collegato al serbatoio anziché da un disegno standard. Il supporto (gambe, gonna o selle) è scelto in base all’orientamento del serbatoio e all’altezza libera del sito, e ogni serbatoio necessita di uno sfiato (aperto, o dotato di valvola di sicurezza pressione/vuoto) dimensionato in base alla velocità massima di riempimento e svuotamento, in modo che il recipiente non venga mai messo sotto vuoto o sovrapressurizzato durante il normale funzionamento.

Strumentazione e accesso

La misurazione del livello, il monitoraggio della temperatura e il posizionamento del passo d’uomo per l’accesso a ispezione e pulizia sono specificati in base a come il serbatoio viene effettivamente gestito quotidianamente, non aggiunti come ripensamento. Un serbatoio che viene aperto per la pulizia manuale tra un lotto e l’altro necessita di un passo d’uomo dimensionato e posizionato di conseguenza; un serbatoio su un ciclo CIP continuo non necessita dello stesso accesso ma necessita di una copertura di sfere spray progettata in modo che nessuna parte della superficie interna venga trascurata.

Makfen realizza ogni serbatoio di stoccaggio in base al volume, alla qualità del materiale e al codice richiesti dal processo del cliente, anziché offrire un serbatoio generico per tutti questi impieghi.