Usos de los tanques de almacenamiento de acero inoxidable

Los tanques de almacenamiento de acero inoxidable se utilizan en las industrias química, alimentaria, farmacéutica y petrolera, pero es la función la que cambia el diseño más que el sector. Dos tanques de volumen idéntico pueden construirse de forma muy diferente una vez que se tiene en cuenta el proceso que los rodea.

Cómo la función cambia el diseño

El almacenamiento de ácido sulfúrico y otros productos químicos agresivos exige grados de acero inoxidable específicos (a veces dúplex o de mayor aleación en lugar de los 304/316 estándar) y un tratamiento cuidadoso de las soldaduras, ya que una soldadura mal pasivada es donde primero comienza la corrosión. El almacenamiento de bebidas (agua, zumo, bebidas carbonatadas) exige acabado higiénico y limpiabilidad: accesorios internos mínimos, soldaduras sin hendiduras y un acabado superficial que un ciclo CIP (limpieza in situ) pueda alcanzar realmente. El almacenamiento de aceite comestible en la industria alimentaria exige control de temperatura para mantener el aceite fluido y una atmósfera de gas inerte para limitar la oxidación durante el almacenamiento prolongado. Los tanques de premezcla en plantas químicas necesitan agitación y múltiples conexiones de dosificación en lugar del simple esquema de boquillas de llenado/vaciado de un tanque de almacenamiento puro. Los tanques de almacenamiento de vino combinan las funciones de fermentación y crianza con un control estricto de la temperatura, y a menudo necesitan una camisa de enfriamiento dimensionada para una eliminación de calor lenta y constante, en lugar del enfriamiento rápido que podría necesitar un reactor.

Lo que permanece constante

Bajo estas diferencias, el almacenamiento general de líquidos en estas industrias comparte la misma base de fabricación: envolventes enrolladas, fondos abombados o cónicos para un drenaje completo, y un esquema de boquillas definido enteramente por el proceso conectado al tanque en lugar de por un plano estándar. El soporte (patas, faldón o sillas) se elige según la orientación del tanque y la altura libre del emplazamiento, y cada tanque necesita un respiradero (abierto o equipado con una válvula de alivio de presión/vacío) dimensionado según la tasa máxima de llenado y vaciado, de modo que el recipiente nunca quede sometido a vacío ni sobrepresión durante el funcionamiento normal.

Instrumentación y acceso

La medición de nivel, el monitoreo de temperatura y la ubicación de la boca de hombre para acceso de inspección y limpieza se especifican según cómo se opera realmente el tanque día a día, no se añaden como algo secundario. Un tanque que se abre para limpieza manual entre lotes necesita una boca de hombre dimensionada y posicionada para ello; un tanque en un bucle CIP continuo no necesita el mismo acceso, pero sí necesita una cobertura de bolas de pulverización diseñada para que ninguna parte de la superficie interna quede sin cubrir.

Makfen construye cada tanque de almacenamiento según el volumen, el grado de material y el código que requiere el proceso del cliente, en lugar de ofrecer un tanque genérico único para todas estas funciones.