
Os tanques de armazenamento em aço inoxidável são usados nas indústrias química, alimentar, farmacêutica e petrolífera, mas é a função que altera o design mais do que a indústria em si. Dois tanques de volume idêntico podem ser construídos de forma muito diferente quando se tem em conta o processo que os rodeia.
Como a função altera o design
O armazenamento de ácido sulfúrico e outros químicos agressivos exige graus específicos de aço inoxidável (por vezes duplex ou graus de maior liga em vez do 304/316 padrão) e um tratamento cuidadoso das soldaduras, uma vez que uma soldadura mal passivada é onde a corrosão começa primeiro. O armazenamento de bebidas (água, sumo, bebidas gaseificadas) exige acabamento higiénico e limpabilidade: acessórios internos mínimos, soldaduras sem frestas, e um acabamento de superfície que um ciclo CIP (limpeza no local) consiga efetivamente alcançar. O armazenamento de óleo alimentar na indústria alimentar exige controlo de temperatura para manter o óleo fluido e uma cobertura de gás inerte para limitar a oxidação durante o armazenamento prolongado. Os tanques de pré-mistura em unidades químicas precisam de agitação e várias ligações de dosagem, em vez do simples esquema de bocais de enchimento/esvaziamento de um tanque de armazenamento puro. Os tanques de armazenamento de vinho combinam funções de fermentação e envelhecimento com um controlo rigoroso da temperatura, e frequentemente precisam de uma camisa de arrefecimento dimensionada para uma remoção de calor lenta e constante, em vez do arrefecimento rápido que um reator poderia exigir.
O que permanece constante
Por trás destas diferenças, o armazenamento geral de líquidos nestas indústrias partilha a mesma base de fabrico: invólucros calandrados, fundos abaulados ou cónicos para drenagem completa, e um esquema de bocais definido inteiramente pelo processo ligado ao tanque, e não por um desenho padrão. O suporte (pernas, saia ou selas) é escolhido com base na orientação do tanque e na altura livre do local, e cada tanque precisa de um respiradouro (aberto, ou equipado com uma válvula de alívio de pressão/vácuo) dimensionado para a taxa máxima de enchimento e esvaziamento, de modo que o recipiente nunca seja sujeito a vácuo nem a sobrepressão durante o funcionamento normal.
Instrumentação e acesso
A medição de nível, a monitorização de temperatura e a colocação da boca de visita para acesso de inspeção e limpeza são especificadas em torno de como o tanque é efetivamente operado no dia a dia, e não acrescentadas como reflexão tardia. Um tanque que é aberto para limpeza manual entre lotes precisa de uma boca de visita dimensionada e posicionada para esse fim; um tanque num circuito CIP contínuo não precisa do mesmo acesso, mas precisa de uma cobertura de bolas de pulverização projetada para que nenhuma parte da superfície interna seja esquecida.
A Makfen constrói cada tanque de armazenamento de acordo com o volume, o grau de material e o código que o processo do cliente exige, em vez de oferecer um tanque genérico para todas estas funções.
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