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Sistemas de espuma de poliuretano

Os sistemas de espuma de poliuretano são um material de montagem, enchimento de juntas e isolamento semirrígido, monocomponente, em formato aerossol, que cura com a humidade do ar (em química dos polímeros, endurecimento de um material polimérico por reticulação das cadeias poliméricas, provocada por feixes de eletrões, temperatura ou aditivos químicos) e se expande durante a cura.

Sistemas de espuma de poliuretano

Processo do projeto

  1. 1Requisitos do processo e engenharia básica
  2. 2Engenharia de detalhe e desenhos de fabrico
  3. 3Fabrico e ensaios na Turquia
  4. 4Instalação, tubagens e comissionamento em obra
  5. 5Entrega da documentação

O volume da espuma de poliuretano aumenta com a humidade presente no ar e a espuma expande-se no local onde é aplicada, vedando a zona. As espumas de poliuretano, que podem ser utilizadas como barreira impermeável, são muito eficazes na reparação de fissuras graças a estas propriedades.

Algumas outras utilizações eficazes das espumas de poliuretano são as seguintes:

  • Utiliza-se na montagem de portas e janelas, no isolamento de instalações elétricas e de tubagens de água quente e fria, na colagem de telhas, para fins de estanquicidade em terraços e nas paredes de betão dos edifícios, no isolamento industrial de coberturas, em câmaras frigoríficas e armazéns de gelo, nos conveses de navios e iates, no preenchimento dos espaços que ficam entre os materiais de isolamento de fachadas, na colagem de materiais isolantes e para o preenchimento de vazios e o isolamento em armazéns de alimentos secos.
  • Depois de aplicada, a espuma de poliuretano aumenta de volume no local onde é aplicada. Utiliza-se na reparação e na montagem de portas e janelas. Devido à sua força de adesão superior, não é possível removê-la das superfícies onde foi aplicada.

As vantagens de utilizar, para fins de isolamento, as espumas de poliuretano, das quais existem muitos tipos, são as seguintes:

  • A espuma de poliuretano tem elevada resistência e aumenta a resistência ao desgaste.
  • A espuma de poliuretano é resistente à humidade.
  • Está comprovado que a espuma de poliuretano proporciona uma elevada poupança de energia.
  • A espuma de poliuretano é um parceiro de soluções ideal para reparar fissuras e desgaste em edifícios antigos. É duradoura e fácil de aplicar.
  • Em comparação com outros meios de isolamento, a espuma de poliuretano é amiga do ambiente. Ao emitir menos carbono, reduz a taxa mundial de emissões de carbono.
  • A aplicação da espuma de poliuretano é mais rápida e simples do que a de outros métodos de isolamento.

Ao realizar instalações de sistemas de espuma de poliuretano adaptadas aos seus pedidos e necessidades, a Makfen não se limita a assumir o projeto da planta, mas concebe também projetos ambientalmente aceitáveis e respeitadores do ambiente. A Makfen, que valoriza a natureza e a saúde dos seres vivos e se destacou no seu setor com passos inovadores, desenvolveu assim soluções eficazes, melhorou o desempenho dos sistemas que instala e deu um grande contributo para a redução e prevenção dos impactos ambientais. A equipa da Makfen, que integra os fatores ambientais nos parâmetros de projeto das sistemas de espuma de poliuretano, realiza a instalação chave na mão da planta, com todos os processos: projeto, fabrico, montagem, instrumentação, tubagens, isolamento, instalação elétrica, realização de ensaios de desempenho e colocação em funcionamento.

  • Design e fabricação de acordo com as exigências do utilizador e normas internacionais
  • Seleção de materiais e mão de obra adequados às condições de utilização
  • Utilização exclusiva de materiais certificados
  • Garantia de alta qualidade e longa vida útil
  • Camisas ou serpentinas de aquecimento / arrefecimento
  • Isolamento térmico
  • Vedante mecânico ou macio adequado ao sistema
  • Documentação completa de utilização e manutenção
  • Controlo de velocidade do agitador
  • Painel de controlo PLC
  • Aplicações CIP
  • Sistema de pesagem de precisão
  • Pás do agitador e quebra-ondas adequados às características do produto
  • Fabricação resistente a alta pressão e vácuo
  • Motor Ex-proof / IP
  • Processos de polimento e pintura adequados à qualidade do material