الانتقال إلى المحتوى الرئيسي

مصانع المشروبات

يقوم تصنيع الأغذية والمشروبات وتصميم المنشآت في جوهره على أسس علوم الأغذية وتقنيتها والهندسة الكيميائية، إلى جانب الخبرة العملية لمهندسي الأغذية والمهندسين الكيميائيين وخبراء الأغذية.

مصانع المشروبات

مراحل المشروع

  1. 1متطلبات العملية والهندسة الأساسية
  2. 2الهندسة التفصيلية ورسومات التصنيع
  3. 3التصنيع والاختبار في تركيا
  4. 4التركيب والأنابيب والتشغيل في الموقع
  5. 5تسليم الوثائق

أما في تصميم مصانع المشروبات فيجب أخذ الخبرة والتطورات في المجالات التقنية الأخرى، مثل علم المواد والهندسة الميكانيكية وإدارة الأعمال، في الاعتبار. ويشمل تصميم العمليات أفضل استخدام لبدائل العمليات وتقييمها وتحليلها وتركيبها. وتلبّي أعمال إنشاء مصانع المشروبات من مكفن وتصميم عملياتها، بحسب طلبات العميل، احتياجات مثل توسيع المنشآت القائمة أو تعديلها، أو إنتاج منتج جديد، أو إنشاء منشأة متكاملة بنظام تسليم المفتاح.

ويعتمد فريق مكفن ذو الخبرة، الذي يتوخى أقصى الحرص على معايير النظافة عند تصميم المنشآت والمعدات، على العديد من المعايير عند تخطيط مصنع مشروبات جديد، مثل موقع المصنع وسلوك المنتج والعملية ونظافة المنتج وسلامة المصنع وقابلية التعديل.

وفي منشآت إنتاج المشروبات الجديدة تنقسم خطوط الإنتاج إلى أنظمة متقطعة وأنظمة مستمرة. وفي المصانع ذات السعة العالية خصوصًا يُفضَّل أن تكون العمليات في خط الإنتاج من نوع النظام المستمر، لأن التكلفة تكون أكثر اتساقًا ولأنه يمكن التحكم في المنشآت بفاعلية أكبر. ومع ذلك، ونظرًا إلى تعقيد عمليات المعالجة وإلى أن المنتجات المعالَجة متغيرة وبكميات قليلة، تُستخدم عمليات النظام المتقطع في الإنتاج ذي السعة الصغيرة. وفي منشأة تعمل بالنظام المتقطع يمكن بلوغ السعة القصوى عبر تصميم فعّال واختيار المعدات المناسبة. وفي العمليات المتقطعة تُستخدم خزانات تخزين وسيطة بين العمليات الوحدوية للتحكم في الإنتاج واستمراره. ويتعلق إتقان دورة الإنتاج بجميع عمليات المصنع. ومن خطوات إنتاج المنشأة التي لا تتهاون فيها مكفن، المتمكنة تمامًا من مبادئ عمل العمليات ومعايير الأغذية، في تصميم عمليات ومعدات إنتاج المشروبات ما يلي:

  • سرعة الإنتاج: من حيث المبدأ ينبغي أن يكون الإنتاج سريعًا قدر الإمكان لتقليل مخاطر التلف الميكروبيولوجي والعدوى ولمنع تدهور الجودة (مثلًا: يؤدي التعرض الطويل للحرارة إلى نقص الفيتامينات).
  • تطبيق الحرارة: في معظم الحالات ينبغي تطبيق الحرارة عند أدنى مستوى ممكن لتجنب فقدان الجودة. ومع ذلك، فحيث يلزم التبريد ينبغي إبقاء الحرارة عند أعلى مستوى ممكن لتوفير الطاقة (مثلًا: في سلسلة التبريد).
  • التوحيد القياسي: التوحيد القياسي مهم جدًا في الإنتاج والمراقبة. وهو أكثر المفاهيم تأثيرًا في الجودة، في الإنتاج الكلي وفي كل منتج على حدة.
  • النظافة الصحية (Sanitation): من المادة الخام إلى المنتج النهائي، الالتزام بالشروط الصحية في خطوط الإنتاج والآلات والمباني والعاملين بالغ الأهمية لموثوقية الإنتاج كله.

عند إنشاء مصانع المشروبات وفق طلباتكم واحتياجاتكم، لا تكتفي مكفن بتصميم المصنع، بل تصمّم أيضًا مشاريع مقبولة بيئيًا ومتوافقة مع البيئة. وقد نجحت مكفن، التي تُولي أهمية للطبيعة ولصحة الكائنات الحية وتميّزت في قطاعها بخطوات مبتكرة، في تقديم حلول فعّالة ورفع أداء الأنظمة التي أنشأتها وأسهمت إسهامًا كبيرًا في الحد من الآثار البيئية ومنعها. يتولى فريق مكفن، الذي يضيف العوامل البيئية إلى معايير تصميم مصانع المشروبات، تنفيذ المصنع بنظام تسليم المفتاح بجميع مراحله، من إعداد المشروع والتصنيع والتركيب والأجهزة القياسية والأنابيب والعزل والتمديدات الكهربائية إلى إجراء اختبارات الأداء والتشغيل.

  • تصميم وتصنيع وفق متطلبات المستخدم والمعايير الدولية
  • اختيار المواد وجودة الصنعة بما يتناسب مع ظروف الاستخدام
  • استخدام مواد معتمدة بالكامل
  • ضمان الجودة العالية وطول العمر الافتراضي
  • غلاف خارجي أو ملفات تسخين / تبريد
  • العزل الحراري
  • إحكام ميكانيكي أو ناعم مناسب للنظام
  • توثيق كامل للاستخدام والصيانة
  • التحكم في سرعة الخلاط
  • لوحة تحكم PLC
  • تطبيقات التنظيف الموضعي (CIP)
  • نظام وزن دقيق
  • ريش الخلاط وكاسر الأمواج بما يتناسب مع خصائص المنتج
  • تصنيع مقاوم للضغط العالي والتفريغ
  • محرك مقاوم للانفجار (Ex-proof) / IP
  • عمليات تلميع وطلاء تتناسب مع جودة المادة