رفتن به محتوای اصلی

تجهیزات · ۱۵ آبان ۱۴۰۳

ساخت مخازن ذخیره عمودی از فولاد ضدزنگ

چرا کارخانه‌ها به‌طور پیش‌فرض هندسه عمودی را برای ذخیره‌سازی انبوه مایعات انتخاب می‌کنند، و تصمیمات طراحی ناشی از آن.

ساخت مخازن ذخیره عمودی از فولاد ضدزنگ

زمانی که یک کارخانه نیاز به ذخیره حجم قابل‌توجهی از مایع در زمینی محدود دارد، مخزن عمودی تقریباً همیشه انتخاب پیش‌فرض است. قرار دادن بدنه به‌صورت ایستاده به‌جای خوابیده، مساحت زمین را با ارتفاع معاوضه می‌کند؛ که این امر به‌ویژه در سایت‌هایی که زمین گران است یا چیدمان اطراف تجهیزات موجود تنها فضای کوچکی را آزاد می‌گذارد، اهمیت دارد. همان حجمی که به یک بدنه افقی بلند و دو پایه زینی نیاز داشت، بر روی یک فونداسیون حلقه‌ای واحد با اندازه بسیار کوچک‌تر جای می‌گیرد، و مخزن را می‌توان با یک بار بلندکردن جرثقیل نصب کرد، نه با تجهیزات پیچیده‌تری که یک ظرف افقی بلند نیاز دارد.

بدنه، سرها و زهکشی

یک مخزن عمودی از یک بدنه استوانه‌ای نوردی ساخته می‌شود که با یک سر بالایی و یک کف بسته می‌شود. قسمت بالایی معمولاً یک سر بشقابی یا مخروطی است، و گاهی برای مخازن اتمسفریک که فقط نیاز به دور نگه‌داشتن گرد و غبار و باران دارند، یک سقف تخت است. تصمیم واقعی طراحی در مورد کف گرفته می‌شود: کف تخت ارزان‌ترین گزینه برای ساخت است و برای مخازنی که با پمپ تا یک نقطه قطع سطح پایین تخلیه می‌شوند مناسب است، اما همیشه مقداری مایع باقی‌مانده اطراف خروجی برجای می‌گذارد. در مقابل، کف مخروطی یا شیب‌دار به یک نقطه پایین واحد زهکشی می‌شود و ظرف را به‌طور کامل تخلیه می‌کند، که این امر برای فرآیندهای بچی که باید از آلودگی متقاطع بین بچ‌ها اجتناب شود، یا در مواردی که محصول برای برجای‌ماندن بیش‌ازحد ارزشمند است، اهمیت دارد. بهای این کار هزینه و ارتفاع است: کف مخروطی ارتفاع و پیچیدگی دامنه نگه‌دارنده‌ای را اضافه می‌کند که کف تخت به آن نیازی ندارد.

همزدن و کنترل حرارتی

ذخیره‌سازی به‌ندرت صرفاً ذخیره‌سازی است. بسیاری از مخازن عمودی دارای همزنی با ورودی بالایی یا جانبی هستند تا یک سوسپانسیون را همگن نگه دارند یا از ته‌نشینی یا جدایش محصول در طول زمان جلوگیری کنند، و طراحی مکانیکی همزن (طول شفت، آرایش یاتاقان، نوع آب‌بند) به همان اندازه که تحت تأثیر خود فرآیند است، تحت تأثیر نسبت ارتفاع به قطر مخزن نیز قرار دارد. در جایی که مایع ذخیره‌شده باید بالاتر یا پایین‌تر از دمای محیط نگه داشته شود، یک ژاکت یا مجموعه‌ای از کویل‌های خارجی به بدنه اضافه می‌شود که بر اساس همان محاسبه اتلاف یا اکتساب حرارت مورد استفاده برای راکتورها اندازه‌گذاری می‌شود: سطح، ضخامت عایق، و اختلاف دما بین محصول و محیط ژاکت.

نازل‌ها، دریچه‌های بازرسی و پرداخت بهداشتی

از آنجا که مخزن عمودی بلند است، برنامه نازل‌های آن بر اساس ارتفاع سازمان‌دهی می‌شود نه موقعیت در محیط: یک دریچه بازرسی بالایی برای دسترسی بازرسی و تمیزکاری، ابزار دقیق سطح و دما در میانه ارتفاع، یک خروجی جانبی یا پایینی برای انتقال، و اغلب یک زهکش جداگانه در پایین‌ترین نقطه کف. اندازه و محل دریچه بازرسی بر اساس آنچه باید از آن عبور کند تعیین می‌شود: یک تکنسین با تجهیزات محافظ برای وظیفه شیمیایی، یا صرفاً یک توپ اسپری تمیزکاری در محل برای وظیفه بهداشتی.

انتخاب متریال از نوع وظیفه پیروی می‌کند. فولاد ضدزنگ ۳۰۴ بیشتر ذخیره‌سازی‌های شیمیایی و صنعتی عمومی را پوشش می‌دهد؛ ۳۱۶L، با افزودن مولیبدن، در جایی که کلریدها یا شیمی تهاجمی‌تر وجود دارد، یا جایی که کربن کمتری برای محافظت از مناطق جوش در برابر حساس‌شدن مطلوب است، مشخص می‌شود. برای خدمات غذایی، نوشیدنی و دارویی، سطح داخلی با زبری مشخصی پرداخت و صیقل داده می‌شود تا شکاف‌هایی که محصول ممکن است در آن‌ها بماند از بین برود، در حالی که مخازن ذخیره‌سازی مایعات صنعتی غیربهداشتی می‌توانند با پرداخت استاندارد نوردی باقی بمانند، زیرا قابلیت تمیزشدن در آنجا الزام تعیین‌کننده نیست.

مکفن مخازن ذخیره عمودی از فولاد ضدزنگ را با قطر، ارتفاع و پرداختی که هر فرآیند نیاز دارد طراحی و تولید می‌کند، و برای هر ظرف گواهی‌های متریال و سوابق آزمون فشار یا نشتی صادر می‌کند.

برچسب‌ها
  • مخزن ذخیره‌سازی عمودی
  • مخزن استیل ضدزنگ
  • انبارش مایعات
  • صنایع غذایی و نوشیدنی
  • کارخانه شیمیایی