Изготовление вертикальных резервуаров для хранения из нержавеющей стали

Когда предприятию нужно хранить значительный объём жидкости на ограниченной площадке, вертикальный резервуар почти всегда становится выбором по умолчанию. Установка корпуса вертикально, а не горизонтально, обменивает площадь основания на высоту, что особенно важно на площадках, где земля дорога или расположение вокруг существующего оборудования оставляет свободным лишь небольшой участок. Тот же объём, для которого потребовался бы длинный горизонтальный корпус и два седловых фундамента, помещается на единый кольцевой фундамент значительно меньшего размера, а сам резервуар можно поднять и установить одним подъёмом крана, а не более сложной такелажной операцией, которую требует длинный горизонтальный сосуд.

Корпус, днища и дренаж

Вертикальный резервуар изготавливается из вальцованного цилиндрического корпуса, закрытого сверху крышкой и снизу днищем. Верх обычно представляет собой эллиптическую или коническую крышку, иногда: плоскую кровлю для атмосферных резервуаров, которым нужно лишь защититься от пыли и дождя. Настоящее конструктивное решение принимается в отношении днища: плоское днище дешевле всего в изготовлении и подходит для резервуаров, опорожняемых насосом до низкого уровня отсечки, но всегда оставляет остаточный слой жидкости вокруг выпускного патрубка. Коническое или наклонное днище, напротив, стекает в единую нижнюю точку и полностью опорожняет сосуд, что важно для периодических процессов, где необходимо избежать перекрёстного загрязнения между партиями, или просто там, где продукт слишком ценен, чтобы оставлять его остатки. Плата за это, стоимость и высота: коническое днище добавляет высоту и усложняет опорную юбку, чего не требует плоское днище.

Перемешивание и терморегулирование

Хранение редко бывает просто хранением. Многие вертикальные резервуары оснащены мешалкой с верхним или боковым вводом для поддержания однородности суспензии или предотвращения оседания либо расслоения продукта со временем, а механическая конструкция мешалки (длина вала, расположение подшипников, тип уплотнения) определяется соотношением высоты и диаметра резервуара не меньше, чем самим процессом. Там, где хранимую жидкость необходимо поддерживать выше или ниже температуры окружающей среды, к корпусу добавляется рубашка или блок наружных змеевиков, рассчитываемый по тому же расчёту тепловых потерь или притока тепла, что и для реакторов: площадь поверхности, толщина изоляции и разница температур между продуктом и средой рубашки.

Патрубки, люки-лазы и гигиеническая отделка

Поскольку вертикальный резервуар высокий, схема расположения патрубков организуется по высоте, а не по положению вдоль окружности: верхний люк-лаз для доступа при осмотре и очистке, приборы уровня и температуры на середине высоты, боковой или нижний выпуск для перекачки и часто отдельный дренаж в самой нижней точке днища. Размер и расположение люка-лаза определяются тем, что должно через него проходить: техник в защитном снаряжении для химической службы или просто моющий распылительный шар для гигиенической службы.

Выбор материала определяется назначением. Нержавеющая сталь 304 покрывает большинство общих химических и промышленных задач хранения; 316L с добавлением молибдена указывается там, где присутствуют хлориды или более агрессивная химия, либо где требуется более низкое содержание углерода для защиты сварных зон от сенсибилизации. Для пищевого, напиткового и фармацевтического применения внутренняя поверхность доводится до заданной шероховатости и полируется для устранения зазоров, где мог бы задерживаться продукт, тогда как резервуары для хранения негигиеничных промышленных жидкостей могут оставаться со стандартной прокатной поверхностью, поскольку очищаемость там не является определяющим требованием.

Makfen проектирует и изготавливает вертикальные резервуары для хранения из нержавеющей стали в диаметре, высоте и с отделкой поверхности, требуемых каждым конкретным процессом, с выдачей сертификатов на материалы и протоколов испытаний давлением или на герметичность для каждого сосуда.