Planta piloto de produção
As plantas piloto de produção são a designação geral dos sistemas constituídos por equipamentos experimentais de pequena escala que ajudam a obter informação sobre o comportamento dos sistemas de produção antes de realizar grandes investimentos, reduzindo assim ao mínimo o risco do investimento. Em geral, a motivação básica da construção e do funcionamento das plantas piloto é progredir nos trabalhos de I&D e compreender e/ou descobrir uma nova tecnologia.
Processo do projeto
- 1Requisitos do processo e engenharia básica
- 2Engenharia de detalhe e desenhos de fabrico
- 3Fabrico e ensaios na Turquia
- 4Instalação, tubagens e comissionamento em obra
- 5Entrega da documentação
Com os dados de uma planta piloto de produção, conhecem-se os aspetos imprevisíveis do comportamento do sistema e, a partir das lições finais retiradas, podem construir-se plantas de produção à escala real mais seguras, mais eficientes e comercialmente viáveis.
As plantas piloto de produção da Makfen são a ponte ideal entre a primeira fase de desenvolvimento de uma nova operação e o investimento de recursos na criação de uma operação à escala real. Os proprietários de empresas que veem o potencial de produzir produtos de alta qualidade, uma das maiores vantagens de uma planta de ensaio, podem também evitar, graças à planta piloto, os erros de projeto e de organização que os impediriam de obter lucro.
Ao realizar instalações de plantas piloto de produção adaptadas aos seus pedidos e necessidades, a Makfen não se limita a assumir o projeto da planta, mas concebe também projetos ambientalmente aceitáveis e respeitadores do ambiente. A Makfen, que valoriza a natureza e a saúde dos seres vivos e se destacou no seu setor com passos inovadores, desenvolveu assim soluções eficazes, melhorou o desempenho dos sistemas que instala e deu um grande contributo para a redução e prevenção dos impactos ambientais.
A equipa da Makfen, que integra os fatores ambientais nos parâmetros de projeto das plantas piloto de produção, realiza a instalação chave na mão da planta, com todos os processos: projeto, fabrico, montagem, instrumentação, tubagens, isolamento, instalação elétrica, realização de ensaios de desempenho e colocação em funcionamento.
- Design e fabricação de acordo com as exigências do utilizador e normas internacionais
- Seleção de materiais e mão de obra adequados às condições de utilização
- Utilização exclusiva de materiais certificados
- Garantia de alta qualidade e longa vida útil
- Camisas ou serpentinas de aquecimento / arrefecimento
- Isolamento térmico
- Vedante mecânico ou macio adequado ao sistema
- Documentação completa de utilização e manutenção
- Controlo de velocidade do agitador
- Painel de controlo PLC
- Aplicações CIP
- Sistema de pesagem de precisão
- Pás do agitador e quebra-ondas adequados às características do produto
- Fabricação resistente a alta pressão e vácuo
- Motor Ex-proof / IP
- Processos de polimento e pintura adequados à qualidade do material
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